ПЕК
Специальные инженерные пластмассы

Полиэфирэтеркетон (PEEK) - новый тип термопластического инженерного пластика с отличными физическими и механическими свойствами. С момента его разработки ICI в Великобритании в 1978 году PEEK получил большое внимание. Несмотря на выдающиеся характеристики, ПЭЭК по-прежнему имеет определенные ограничения в использовании и далеко не применяется к полям с высокими требованиями к устойчивости к трению и износу, устойчивости к удару и уровням устойчивости к коррозии.

Например, чистая смола PEEK имеет такие недостатки, как высокая хрупкость, плохая shear-производительность, относительно низкая температура обслуживания и высокая стоимость. Исследователи материалов внутри страны и за рубежом проводили модификации на ПЭК один за другим. Его композитные материалы включают арматуры, наделяя их отличной высокотемпературной устойчивостью, износостойкостью и коррозионной устойчивостью.


1782803711654763

1782803723965681

1782803732216955

1782803853306374

Технология соединения PEEK

Температура плавления PEEK варьируется от 340 °C до 380 °C, что требует чрезвычайно высокого контроля температуры и возможностей смешивания с сдержкой от системы смешивания. Это устанавливает строгие требования к производительности двойных винтовых экструдеров. Например, для этого требуется ультравысокий контроль температуры, биметаллические бочки и винтовые материалы, которые могут выдерживать высокие температуры и коррозию, мощная система выхлопа и деватилизации, а также коробки передач и двигатели с высоким крутящим моментом.

Диаграмма потока процесса для ссылки

1782804833132497

Преимущество экструдера Twin Crew от Lemix:

1. Сильная резка и дисперсия:

Зона сетки винтов может генерировать сильное срезное действие, обеспечивая равномерное дисперсию волокон и добавок в плаве ПЭЭК с крайне высокой вязкостью.


2. Модульные элементы нити:

Комбинация блоков нити может быть гибко регулирована в соответствии с характеристиками материала (например, стекловолокна чрезвычайно легко разбиваются), контролируя прочность к сдерживанию для достижения мягкого смешивания.


3. сторона - технология кормления:

Бочный кормильник используется для подачи легких армирующих материалов, таких как углеродные волокна или стекловолокна, в бочку, избегая перекрепления или чрезмерной резки и слома в основном порту подачи.


4. Ультра - контроль высокой температуры:

Бочка и штамп системы смешивания должны быть точно контролированы выше 400 °C. Высококачественные биметаллические бочки или порошковые металлургические винты должны использоваться для предотвращения высокотемпературного износа и коррозии.


5. Мощный выхлоп и Devolatilization:

Во время процесса смешивания ПЭЭК при высокой температуре необходимо удалять низкомолекулярные летучие вещества или остаточную влагу через вакуумную систему, чтобы обеспечить качество гранул и механическую прочность конечных продуктов.


6. Высокий - крутящий момент двигателя:

Из-за чрезвычайно высокой вязкости плавления ПЭЭК требуется система привода с высоким крутящим моментом для обеспечения стабильной работы оборудования и предотвращения разложения материала при высоких температурах из-за отключения перегрузки.