Термоутвердительные материалы относятся к полимерным материалам, которые подвергаются необратимым химическим реакциям перекрестной связи, чтобы сформировать трехмерную сетевую структуру при нагревании, давлении или добавлении утвердительных агентов. Их наиболее заметной особенностью является то, что после вытверждения и формирования они не будут смягчаться или плавиться при повторном нагревании, похвастаться выдающимися свойствами, такими как высокая прочность, высокая температурная устойчивость и химическая коррозионная устойчивость.
Эпоксидная смола: Он обладает чрезвычайно высокой прочностью связывания и изоляционными свойствами и широко используется в покрытиях, клеях и инкапсуляции электронных компонентов.
Феноловая смола (например, бакелит): Это первый синтетический пластик, который был индустриализирован. С высокой твердостью и хорошей изоляцией он часто используется в электрических выключателях и ручках кухонной посуды.
Полиуретан: Он имеет отличную устойчивость к абразии и устойчивость, и обычно используется в пенистых пластмассах, покрытиях и синтетической коже.
Ненасыщенная полиэстеровая смола: Он часто сочетается со стекловолокнами, чтобы сделать легкий и высокопрочный пластик, армированный стекловолокном, который используется в автомобильных деталях и строительных материалах.
Три основных параметра, включая температуру, силу сдерживания и распределение материала, должны строго контролироваться, чтобы гарантировать стабильное качество предварительной смеси во время термоустойчивого соединения:
Контроль температуры
Полное соединение при низкой температуре материала, чтобы избежать преждевременного перекрестного соединения полимеризации, вызванного теплом трения. Бочка с циркулирующей системой охлаждения холодной водой оборудована для стабилизации вязкости смолы и устранения высокотемпературных гелевых кусков.
Контроль силы сдержки
Оборудование обеспечивает мягкое и равномерное срезное поле. Для формул, усиленных коноплей, натуральным льняным волокном, стеклянным волокном и углеродным волокном, он предотвращает разрыв волокна и термическую деградацию, чтобы сохранить первоначальные механические свойства волокн.
Контроль распределения материала
Все вспомогательные вещества, добавки и наполнители волокна (загрузка 30% ~ 70%) должны быть полностью смешаны с матрицей без агломерации. Гомогенная пересмесь может обеспечить плавное последующее формирование производства.
Термоустойчивые пластмассы (такие как эпоксидный, фенольный и ненасыщенный полиэстер) имеют фундаментальные различия в их методах обработки из-за их высокой восприимчивости к термическому перекрестному соединению.
Ключевые моменты основного процесса
Ядро технологии обработки двойных винтов для термоустойчивых пластмасс можно обобщить как "точный контроль температуры, слабая сдержка с сильным распределением, узкое распределение времени пребывания и быстрое разряжение".
Высокоточный сегментированный контроль температуры: бочка имеет чрезвычайно сильную емкость охлаждения (обычно с использованием водного охлаждения канального типа). Каждая секция температуры точно контролируется, чтобы смола просто достигла состояния плавленного потока.
Модульная сегментированная винтовая комбинация. "Слабая сдержка, сильное распределение" винтовое сочетание: Блоки мясения с высокой сдержкой строго запрещены, чтобы предотвратить локальное перегрев по трению, которое может привести к "приклеиванию вала" и утверждению. Большое количество
Чрезвычайно узкое распределение времени пребывания: необходимо обеспечить, чтобы время пребывания всех материалов в экструдере было очень последовательным. Специальная конструкция винта устраняет любые "мертвые углы", которые могут вызвать застой материала, избегая преждевременного втверждения некоторых смол в бочке из-за слишком длительного времени пребывания.
Быстрое разряд и охлаждение с низким давлением: давление и сопротивление на головке штампа минимизируются, чтобы предотвратить повышение температуры, вызванное давлением, на выходе. Экструдированный лист или полоса немедленно входит в охлаждающий конвейер или пресс-рулоны для принудительного охлаждения, чтобы прекратить реакцию.
Segmented open - barrel: удобно добавлять высокую долю стекловолокен или наполнителей без давления в средних и задних секциях, уменьшая разрыв волокна и облегчая очистку.
Устойчивое и коррозионостойкое покрытие: термоустойчивые составы часто содержат большое количество неорганических наполнителей (таких как кварцевый порошок, гидроксид алюминия), которые вызывают значительный износ внутренних стен винта и бочка.
Специальное соотношение длины к диаметру (L/D): соотношение длины к диаметру обычно короткое, чтобы свести к минимуму время нагрева материалов в бочке.
